Integrazione e IT di HeatCore: tutto resta nel tuo stabilimento

Registrazioni, metriche e inferenza dell'IA girano in locale, sul Panel PC e sul server Therness in linea con la cella. Il sistema non richiede accesso a internet e continua a funzionare durante un'interruzione di rete. Nessun dato del cliente viene inviato a un servizio cloud.

Ogni job produce automaticamente un export CSV con le metriche, la tracciabilità di lotto e numero di serie e i segnali di processo registrati durante lo stesso job, nello stesso file. Il CSV è il modo standard di uscire dal sistema ed è disponibile oggi.

Un SDK di integrazione con API REST e librerie Python e C++ è documentato nelle specifiche di prodotto e viene fornito su progetto. Non è installato di default su ogni sistema: si concorda durante il progetto.

Il collegamento a MES, ERP e QMS si realizza su progetto, tramite file standard o tramite l'API. I connettori pronti non fanno parte del prodotto standard: modello dati, campi e frequenza si concordano con il vostro IT durante il progetto.

L'integrazione PLC bidirezionale è un modulo opzionale configurato su progetto, fornito con tre giornate di assistenza on-site. OPC-UA e Profinet sono i fieldbus indicati nelle nostre specifiche interne; altri fieldbus, come EtherCAT e Modbus TCP, si valutano su richiesta e si verificano sul progetto specifico.

Il modulo copre quattro funzioni:

• trigger di avvio e arresto del ciclo di saldatura;
• parametri di processo associati a ogni frame registrato;
• comando al PLC quando viene rilevata un'anomalia critica;
• alert dell'IA verso il PLC.

Sul lato hardware il server Therness fornisce anche 4 ingressi e 4 uscite digitali e una porta seriale RS232/422/485.

Il sistema può funzionare isolato dalla rete aziendale. Con il server Therness le telecamere si collegano alle sue quattro porte GbE PoE dedicate, separate dall'unica porta LAN GbE; le telecamere sono GigE Vision su PoE. La rete aziendale serve solo per esportare i dati o per l'integrazione con altri sistemi.

Numeri di porta, VLAN e banda non sono fissati in anticipo: si definiscono con il vostro reparto IT durante il progetto.

Il Panel PC ha un SSD locale da 1 TB con gestione automatica dello spazio e archivio per job. Il server Therness ha un SSD NVMe da 128 GB più due slot SATA per dati e modelli.

Quante ore di registrazione entrano, cosa succede a disco pieno e se la conservazione è configurabile non sono documentati: non indichiamo una cifra.

L'accesso remoto non serve al funzionamento: il sistema lavora on-premise e anche senza rete. Se si richiede assistenza remota, si usa il canale scelto dal vostro reparto IT, per esempio la vostra VPN. Senza accesso remoto l'assistenza è on-site.

• Dati e inferenza restano nello stabilimento; nessun cloud.
• L'hardware del server Therness supporta TPM 2.0. Il supporto è una capacità dell'hardware: non dichiariamo che il TPM sia attivo.
• I sistemi operativi sono standard: Ubuntu con JetPack sul server, Windows 11 Pro sul CU Weld Server.
• Il sistema può stare su una rete separata da quella aziendale.

Gestione utenti, politica di aggiornamento e cifratura del disco non sono documentate e non dichiariamo nessuna certificazione di sicurezza.

Per rendere questa pagina verificabile, oggi restano esplicitamente fuori: Modbus RTU, EtherNet/IP, uno schema «OpenAPI 3.0», trasferimento SFTP o cartella di rete condivisa, connettori MES pronti, numeri di porta TCP, VLAN o banda fissi, una durata di conservazione dichiarata, certificazioni IEC 62443 o ISO 27001, cifratura del disco, ruoli utente o aggiornamenti automatici, e un canale di accesso remoto permanente.

La scheda prodotto è HeatCore AI (in inglese); come funziona il sistema è nella pagina sistema di monitoraggio della saldatura, e cosa è stato misurato nella pagina validazione del monitoraggio.